Новости
Росавтодор разрешит «гонять» по безопасным участкам федеральных трасс

Мероприятия по увеличению скоростного режима на федеральных трассах позволили снизить статистику аварийности до двух раз. Такого показателя удалось достичь благодаря работе дорожников над приведением федеральных трасс в нормативное состояние и разрешению скорости до 110 км/час.


Подробнее
Более 9 км искусственного электроосвещения, 2 км тротуаров и 8 автобусных остановок установили в 4 н

Подробнее
Росавтодор дал дорогу композитам!

4 декабря в рамках «Транспортной недели – 2014» руководитель Росавтодора Роман Старовойт подписал комплексную программу внедрения композитных материалов в дорожную отрасль на 2015-2020 годы.


Подробнее

Контакты
Copyright © 2009-2014
ЗАО «Агримекс»

125480 г. Москва, ул. Героев Панфиловцев, д. 24, офис 310

Телефон/факс:
+7(495)496-82-29
+7(495)496-40-78
E-mail: info@agrimex.ru

Новые добавки для производства теплых асфальтобетонов: CECABASE ® RT

 

ПРОДЛИТЕ СЕЗОН ДОРОЖНЫХ РАБОТ !

С ПОМОЩЬЮ ДОБАВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛЫХ АСФАЛЬТОБЕТОНОВ

В последние годы все больше и больше дорожников за рубежом начинают применять так называемые Warm Mix -Теплые Смеси (ТС). Чем это вызвано?

Применение ТС позволяет получить следующие преимущества:

  1. Сокращение  энергопотребления при производстве асфальта на 20-25%, так как появилась возможность понизить температуру приготовления смеси до 120°С, не меняя характеристик асфальтобетона.
  2. Значительное (до 90%) уменьшение выбросов газа.
  3. Возможность укладки смеси при температуре 100°С и ниже, что позволяет продлить сезон дорожных работ и увеличить расстояния транспортировки к месту работ.
  4. Улучшение условий труда:  снижение температуры на рабочем месте,  уменьшение количества испарений и аэрозолей в воздухе.
  5. Более раннее открытие движения.

Известный производитель реагентов для дорожных материалов (эмульгаторы и адгезионные добавки СЕСА «Динорам» и «Полирам»)  французская фирма Аркема (ARKEMA) начала разработку добавок для приготовления ТС в 2003 году и в 2006 вышла на рынок с инновационным материалом – добавкой для получения ТС - Секабаз РТ (Cecabase RT).

Помимо вышеперечисленных преимуществ данная добавка позволила добиться следующих характеристик:

  1. Возможность ввода в битумную емкость или трубопровод, не внося изменения в процесс приготовления асфальтобетона на АБЗ.
  2. Дозировка от веса битума всего 3-4 кг.
  3. Улучшение обволакиваемости и технологичности смеси.
  4. Усиление когезионных и адгезионных свойств асфальтобетона.
  5. Вытеснение влаги из каменного материала.
  6. Уменьшение количества свежего асфальтобетона при последующей регенерации (до 40% скола).
  7. Снижение влияния высоких температур на свойства битума.
  8. Простота в применении: в битумную емкость или битумопровод, температура застывания добавки >5°C.

Цена вопроса: 50-60 рублей с НДС на тонну асфальта… НО, учитывая понижение потребление энергоносителей (до 20%), себестоимость тонны будет даже ДЕШЕВЛЕ !

В 2008 году добавки прошли исследования в Омском СоюзДорНИИ и были рекомендованы к применению в РФ. Полный отчет о проведенном исследовании можно скачать здесь.

В том же году в ходе работ с применением добавки в Волгоградской и Самарской областях при температурах окружающей среды около 2°С, которые показали впечатляющие результаты, приведенные в приложении (см. стр. 2).

Будем рады ответить на дополнительные вопросы и обеспечить техническую поддержку внедрения производства Теплых Смесей с использованием добавки Секабаз РТ на Вашем предприятии.

Результаты испытаний теплого асфальтобетона в Волгоградской области

в ноябре 2008 года.

Условия приготовления, укладки и состав асфальтобетона

Условия для приготовления укладки

 

Состав асфальтобетона

%

Температура производства смеси

120°С

Температура укладки смеси

110°С

ПШС фракции 0 - 20

85

Дозировка добавки CECABASE RT, кг/т битума

3

Песок природный речной

10

Температура воздуха при укладке

2°С

Минпорошок неактивированный после дезинтегратора

5

Битум БНД 60/90 Лукойл

6,5

Добавка CECABASE RT

0,019

Стойкость добавки в битуме при 160°С (сутки, не менее)  -  7.

Ожидаемая экономия при производстве и укладке 1 тонны смеси – 150-200 руб./тонна

Результаты испытаний вырубок:

№ п/п

Показатели

Требования

ГОСТ 9128-97

Фактические величины

1

Средняя плотность, г/см3

-

2,37

2

Пористость минеральной части асфальтобетона, %

≤19

17,7

3

Остаточная пористость асфальто-бетона, % по объему

2,5 – 5,0

3,3

4

Водонасыщение, % по объему

1,5 – 4,0

2,8

5

Предел прочности на сжатие, МПа

 

 

Не менее

При 20°С

2,2

3,6

Не менее

При 50°С

1,2

1,4

Не более

При 0°С

13,0

10,0

6

Водостойкость, не хуже

0,80

0,92

7

Водостойкость при длительном насыщении, не хуже

0,70

0,81

8

Сцепление битума с минеральной частью по ГОСТ 12801-98

≥ 75% поверхности покрыто битумом после кипячения

88%

Результаты испытаний показали, что теплый асфальтобетон с применением добавки CECABASE RT, приготовленный и уложенный при пониженных температурах, по всем параметрам превзошел требования ГОСТ к асфальтобетонам.

CECABASE RT в 2008 году награждён большой золотой медалью международной дорожной федерации IRF за лучшие разработки в области дорожных технологий.

Широко применяемые горячие асфальтобетонные смеси имеют существенные недостатки. Их производство связано с:

  • высокими энергозатратами;
  • загрязнением окружающей среды;
  • повышенной опасностью и  некомфортностью условий работы персонала;
  • ограничением времени транспортировки;
  • ограничением  продолжительности  строительного сезона.

Для  снижения энергозатрат и количества вредных выбросов необходимо снизить температуры производства и укладки асфальтобетонов. Однако простое снижение температур связано с ухудшением качества продукции и сопровождается уменьшением когезии, ростом пористости, снижением водостойкости. Это приводит к затруднениям в укладке асфальтобетонного покрытия.

Специальные добавки СЕКАБАЗ РТ (CECABASE RT

910, CECABASE RT 945, CECABASE RT BIO 9) позволяют при сохранении свойств горячих асфальтобетонов снизить температуры их производства и применения примерно на

40°C(30–50°C) без модернизации существующего технологического процесса.

При  этом  жидкая добавка вводится в нагретый битум перед   перемешиванием  с   минеральным  материалом. Ввод добавки в битум производится так же, как и адгезионных присадок – в резервуар с битумом с помощью механической мешалки или  циркуляции (добавка остается стабильной в горячем битуме не менее 7 дней) или непосредственно в линию подачи горячего битума в смеситель дозирующим насосом.

Дозировка и марка добавок СЕСАБАЗ РТ подбираются  экспериментально в зависимости от  химического состава минерального материала, типа  асфальтобетона и требуемых параметров, и составляет 3-5 кг/т битума.

Добавки СЕКАБАЗ РТ способствуют улучшению обволакивания  минерального  материала  битумом при производстве теплой смеси при  120–130° C и сохраняют подвижность смеси при более низкой температуре (табл.

1), до 80–100° C снижается оптимальная температура уплотнения смеси, подбираемая экспериментально. Добавки  не изменяют ни  класс  битума, ни  его реологические свойства.  Получаемые  теплые  асфальтобетоны  имеют те же  показатели, что  и  горячие (пористость, когезию, устойчивость к колееобразованию, воде и т.д.).  В табл.  2 приведены данные пористости горячих и теплых асфальтобетонов.

СЕКАБАЗ РТ повышают эффективность применения  теплых  асфальтобетонов по  сравнению с горячими при работе как с обычным битумом, так и с битумом, модифицированном полимерами.

Снижение температуры приготовления и укатки смеси на 30–50°С, в свою  очередь, приводит к значительному – примерно на 25% – снижению энергопотребления (газа и жидкого топлива) и количества вредных выбросов; уменьшению скорости старения битума, и,  соответственно, к увеличению срока службы  дорожного покрытия; увеличению производительности завода и расстояния транспортировки, и, в конечном итоге – к ускорению открытия движения. Кроме того, создает возможности для увеличения продолжительности строительного сезона и  рециклинга (до 40% смеси).

Отчет Омского СОЮЗДОРНИИ